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自“中國制造2025”概念形成以來(lái)，我國加快從制造大國向制造強國發(fā)展的步伐，積極推動(dòng)信息化與工業(yè)化深度融合，促進(jìn)實(shí)現傳統產(chǎn)業(yè)轉型升級。山水節能充分利用企業(yè)已有的各種資源，在標準技術(shù)、現代設計方法、信息技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)的支持下，正由大規模制造逐步向大規模定制的智慧化轉型。根據客戶(hù)的個(gè)性化需求，提供以大批量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量、高效率、快交付的定制化產(chǎn)品和智慧化服務(wù)。

近期，大唐武安發(fā)電有限公司間冷循環(huán)水泵技術(shù)改造項目已如期交付并運行良好。項目針對表面式凝汽器間冷循環(huán)水泵進(jìn)行現場(chǎng)改造，亟待解決現用水泵流量、揚程無(wú)法滿(mǎn)足使用工況的問(wèn)題。在本次合作中，項目單位就技術(shù)標準、產(chǎn)品性能指標、安裝服務(wù)、交貨時(shí)間等方面均提出了個(gè)性化的特殊要求。憑借敏捷的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設計能力，我司第一時(shí)間組織相關(guān)技術(shù)人員對客戶(hù)個(gè)性化需求進(jìn)行了嚴密的數據采集與分析，并提出了專(zhuān)項解決整體性方案，從檢測、生產(chǎn)到安裝完成，僅歷時(shí)1個(gè)月時(shí)間，以大規模生產(chǎn)的成本和速度，為單個(gè)客戶(hù)定制小批量的個(gè)性化產(chǎn)品，展現出大規模定制模式下強勁的市場(chǎng)競爭力。

項目現場(chǎng)

項目現場(chǎng)

設計人員采用CFD水力模型數據分析建立獨立模型，確保其卓越的性能全面符合工況現場(chǎng)要求；根據比轉速重新設計葉輪，從原有的單速泵改造為雙速泵，并針對上下泵蓋做出相應的新增及設計改造，以提高鍵抗磨損，延長(cháng)水泵運行壽命；同時(shí)，在不影響系統運行的情況下，進(jìn)行現場(chǎng)泵體元件更換與安裝，有效的保障了項目單位的安全生產(chǎn)和工作效能。

項目現場(chǎng)

本次項目的順利完成，結合了先進(jìn)的管理思想和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方法，從一開(kāi)始就考慮產(chǎn)品整個(gè)生命周期中從設計到產(chǎn)品出廠(chǎng)的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度計劃和用戶(hù)的各項要求。我們基于快速定制的設計能力和質(zhì)量控制能力，通過(guò)對生產(chǎn)模塊通用化設計與先進(jìn)的組織管理方法進(jìn)行有效整合，大大縮減設計時(shí)間，優(yōu)化制造過(guò)程，從而能夠快速、高效、精確的實(shí)現客戶(hù)需求。

大規模定制化通過(guò)定制產(chǎn)品的大規模生產(chǎn)，低成本、高效率、快速地為顧客提供完全貼合其需求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品與服務(wù)。我們將進(jìn)一步深化精益生產(chǎn)和先進(jìn)的管理模式，并不斷開(kāi)發(fā)智慧服務(wù)體系下的智能制造、互聯(lián)平臺建設等，逐步實(shí)現由傳統制造企業(yè)轉向服務(wù)型制造企業(yè)的突破，形成更具國際一體化的核心競爭優(yōu)勢！