“十一五”期間，我國空氣壓縮機市場(chǎng)規?？焖僭鲩L(cháng)，年均增速20%以上，“十二五”期間，增速有所放緩，但也在18%-20%之間；而今年上半年，一份最新發(fā)布的《全球空氣壓縮機市場(chǎng)全球機會(huì )分析與預測2013-2020年》市場(chǎng)研究報告中指出，全球空氣壓縮機市場(chǎng)預測在2020年將達到298億美元，在2014-2020年期間的復合年增長(cháng)率為7.1%。

節能前景分析

    壓縮機是工業(yè)節能的重點(diǎn)，從一般制造型企業(yè)統計來(lái)看，壓縮機空氣系統電能消耗占企業(yè)用電的10%—20%，壓縮空氣系統能耗96%為壓縮機消耗的電能。據統計空壓機耗電量約占全國發(fā)電量的9.4%，如果我國空壓機均達到2級能效水平，每年可節約全國發(fā)電量1%的電能，且能源消耗是壓縮機生命周期內的主要成本，能源消耗通常占壓縮機生命周期成本的80%以上，節能可以顯著(zhù)降低壓縮機用戶(hù)的應用成本，鑒于此，當前我國壓縮機行業(yè)正推行能效標識，積極地致力于節能減排。

市場(chǎng)需求分析

1.基于用電量角度分析

    流體系統節能領(lǐng)域的動(dòng)力裝置泵類(lèi)、風(fēng)機和壓縮機電力消耗巨大，按照《十一五十大重點(diǎn)節能工程實(shí)施意見(jiàn)》發(fā)布的現狀統計，泵類(lèi)、風(fēng)機和壓縮機的用電量分別占全國用電量的20.9%、10.4%和9.4%。2009年-2014年全國用電總量逐年增長(cháng)，到2014年，全國用電量增加到55233億千瓦時(shí)，推算的全國泵類(lèi)、風(fēng)機、壓縮機當年合計耗電約22480億千瓦時(shí)，如這些高耗能裝置全部實(shí)施節能系統優(yōu)化，并按20%節能比率以及每千瓦時(shí)用電0.5元計算，則包括泵、風(fēng)機、壓縮機在內的流體系統優(yōu)化潛在節能效益將達到2248億元，而壓縮機的潛在節能效益為519.2億元。假如2015-2018年全國用電量仍保持8%左右的用電量，壓縮機未來(lái)四年節能的市場(chǎng)規模將達到2500億元以上。根據英格索蘭能源審計對中國超過(guò)1000個(gè)工廠(chǎng)能源審計結果顯示，壓縮機節約空間：為10%-50%，平均比例約為24.5%。

2、基于設備替代角度分析

    作為普遍使用的螺桿式和活塞式空壓機，螺桿機具有明顯的經(jīng)濟性和節能性。2010年整個(gè)空氣壓縮機規模達860億元人民幣，其中活塞機620億元，螺桿機140億元，離心機37億元。根據國外的對比數據，螺桿機對活塞機的替代空間巨大，西方發(fā)達國際螺桿空壓機市場(chǎng)占有率為80%左右。但我國到2010年活塞機占比仍有70%以上，螺桿機不到20%。從數據上看，2006年螺桿空壓機銷(xiāo)量為6.6萬(wàn)臺，而2013年為20.98萬(wàn)臺，年均保持了18%的復合增長(cháng)率。

    目前國產(chǎn)系列的螺桿制冷壓縮機COP值已經(jīng)高于活塞式壓縮機，并已經(jīng)實(shí)現10%-100%范圍內無(wú)級能量調節和內容積比可調。按照活塞機占據壓縮機市場(chǎng)份額預計在70%-80%左右。我們認為，未來(lái)螺桿機替代活塞機將成為市場(chǎng)發(fā)展的趨勢！

    例如：一臺20m3/min，0.7MPa的空壓機，計劃使用十年，運行時(shí)間折合滿(mǎn)載30000小時(shí)，在螺桿式壓縮機與活塞式壓縮機對比。

 螺桿式壓縮機與活塞式壓縮機對比

    山水基于系統節能從研發(fā)、生產(chǎn)、管理到提升能效和保證節能安全服務(wù)的深化研究，著(zhù)眼于整體能效的關(guān)聯(lián)性，全面解決客戶(hù)多方節能訴求。我們以moar系統節能理論為基礎，通過(guò)管理系統運行、優(yōu)化工藝需求、調整能量供給和提升元件能效四大節能法則全面思考能效提升方案。以客戶(hù)最終需求為約束條件，從流體輸送機械、管網(wǎng)系統、調節設備、換熱設備、末端工藝設備和自動(dòng)控制系統進(jìn)行全面探索與創(chuàng )新研發(fā)，不斷優(yōu)化節能，為客戶(hù)實(shí)現最佳的能效節約目標。