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軸系類(lèi)設備不對中故障詳解
NO.1 平行不對中

平行不對中是指兩軸的軸線(xiàn)平行,但不相交,平行不對中會(huì )在每個(gè)軸的耦合端產(chǎn)生剪切和彎曲力矩。

特征:
徑向2X波峰,徑向1X低幅波峰(垂直或水平方向上);
如果不對中軸的中心線(xiàn)平行但不共線(xiàn),這樣的不對中稱(chēng)為平行不對中(或相離不對中);
平行不對中在各個(gè)軸的聯(lián)結端產(chǎn)生剪切應力和彎曲變形;
聯(lián)軸器兩端的軸承,會(huì )在徑向(垂直和水平方向)上產(chǎn)生高強度的1X和 2X振動(dòng)。在多數情況下,2X處的幅度要高于1X;
對于單純的平行不對中,軸向上1X和2X處的振幅都很??;
沿聯(lián)軸器檢測到振動(dòng)在軸向和徑向上異相,且軸向上的相位差為180°。
NO.2 角度不對中

不對中的兩個(gè)軸相交于一點(diǎn)但相互不平行,這種不對中稱(chēng)為角度不對中。

特征:
徑向1X波峰,軸向2X低幅波峰,徑向1X低幅波峰;
不對中的兩個(gè)軸相交于一點(diǎn)但互相不平衡,這樣的不對中稱(chēng)為軸線(xiàn)角度不對中。軸線(xiàn)角度不對中會(huì )在軸上產(chǎn)生一個(gè)彎曲作用,在頻譜上顯示為高強度的1X振動(dòng)和在兩端的軸承上的少量軸向2X振動(dòng)。還會(huì )有相當強的徑向(水平和垂直方向上)1X和2X振動(dòng),但是這些振動(dòng)頻譜都是相同的;
振動(dòng)在軸向上相位差為180°,而徑向上同相。
診斷實(shí)例
某廠(chǎng)一臺透平壓縮機組整體布置如下圖所示。機組年度檢修時(shí),除正常檢查、調整工作外,還更換了連接壓縮機高壓缸和低壓缸之間的聯(lián)軸器的連接螺栓,對軸系的轉子對中情況進(jìn)行了調整。

啟動(dòng)機組時(shí),透平和壓縮機低壓缸運行正常,而壓縮機高壓缸振動(dòng)較大,但在允許范圍內。機組運行一周后壓縮機高壓缸振動(dòng)突然加劇,測點(diǎn)4、5的徑向振動(dòng)增大,其中測點(diǎn)5振動(dòng)值增加兩倍,測點(diǎn)6的軸向振動(dòng)加大,透平和壓縮機低壓缸的振動(dòng)無(wú)明顯變化。機組運行兩周后,高壓缸測點(diǎn)5的振動(dòng)值又突然增加一倍,超過(guò)設計允許值,危及生產(chǎn)。如下圖:

主要振動(dòng)特征:
連接壓縮機高、低壓缸之間的聯(lián)軸器兩端振動(dòng)較大;
測點(diǎn)5的振動(dòng)波形畸變?yōu)榛l與倍頻的疊加波,頻譜中2X頻諧波具有較大峰值;
軸心軌跡為雙橢圓復合軌跡;
軸向振動(dòng)較大。
診斷意見(jiàn):
壓縮機高低壓缸間轉子對中不良,聯(lián)軸器發(fā)生故障,必須緊急停機檢修。
生產(chǎn)驗證:
檢修人員根據診斷結論,重點(diǎn)對機組聯(lián)軸器局部解體檢查發(fā)現,連接壓縮機高壓缸與低壓缸之間的聯(lián)軸器(半剛性聯(lián)軸器)固定法蘭與內齒套的連接螺栓已斷掉三只。復查轉子對中情況,發(fā)現對中嚴重超差。同時(shí)發(fā)現由于連接螺栓的機械加工和熱處理工藝不符合要求,且熱處理后未進(jìn)行正火處理,螺栓在拉應力作用下脆性斷裂。根據診斷意見(jiàn)及分析檢查結果,重新對中找正高壓缸轉子,并換上符合技術(shù)要求的連接螺栓,重新啟動(dòng)后機組運行正常,避免了一次惡性事故。NO.1 平行不對中
平行不對中是指兩軸的軸線(xiàn)平行,但不相交,平行不對中會(huì )在每個(gè)軸的耦合端產(chǎn)生剪切和彎曲力矩。
特征:
徑向2X波峰,徑向1X低幅波峰(垂直或水平方向上);
如果不對中軸的中心線(xiàn)平行但不共線(xiàn),這樣的不對中稱(chēng)為平行不對中(或相離不對中);
平行不對中在各個(gè)軸的聯(lián)結端產(chǎn)生剪切應力和彎曲變形;
聯(lián)軸器兩端的軸承,會(huì )在徑向(垂直和水平方向)上產(chǎn)生高強度的1X和 2X振動(dòng)。在多數情況下,2X處的幅度要高于1X;
對于單純的平行不對中,軸向上1X和2X處的振幅都很??;
沿聯(lián)軸器檢測到振動(dòng)在軸向和徑向上異相,且軸向上的相位差為180°。
NO.2 角度不對中
不對中的兩個(gè)軸相交于一點(diǎn)但相互不平行,這種不對中稱(chēng)為角度不對中。
特征:
徑向1X波峰,軸向2X低幅波峰,徑向1X低幅波峰;
不對中的兩個(gè)軸相交于一點(diǎn)但互相不平衡,這樣的不對中稱(chēng)為軸線(xiàn)角度不對中。軸線(xiàn)角度不對中會(huì )在軸上產(chǎn)生一個(gè)彎曲作用,在頻譜上顯示為高強度的1X振動(dòng)和在兩端的軸承上的少量軸向2X振動(dòng)。還會(huì )有相當強的徑向(水平和垂直方向上)1X和2X振動(dòng),但是這些振動(dòng)頻譜都是相同的;
振動(dòng)在軸向上相位差為180°,而徑向上同相。
診斷實(shí)例
某廠(chǎng)一臺透平壓縮機組整體布置如下圖所示。機組年度檢修時(shí),除正常檢查、調整工作外,還更換了連接壓縮機高壓缸和低壓缸之間的聯(lián)軸器的連接螺栓,對軸系的轉子對中情況進(jìn)行了調整。
啟動(dòng)機組時(shí),透平和壓縮機低壓缸運行正常,而壓縮機高壓缸振動(dòng)較大,但在允許范圍內。機組運行一周后壓縮機高壓缸振動(dòng)突然加劇,測點(diǎn)4、5的徑向振動(dòng)增大,其中測點(diǎn)5振動(dòng)值增加兩倍,測點(diǎn)6的軸向振動(dòng)加大,透平和壓縮機低壓缸的振動(dòng)無(wú)明顯變化。機組運行兩周后,高壓缸測點(diǎn)5的振動(dòng)值又突然增加一倍,超過(guò)設計允許值,危及生產(chǎn)。如下圖:
主要振動(dòng)特征:
連接壓縮機高、低壓缸之間的聯(lián)軸器兩端振動(dòng)較大;
測點(diǎn)5的振動(dòng)波形畸變?yōu)榛l與倍頻的疊加波,頻譜中2X頻諧波具有較大峰值;
軸心軌跡為雙橢圓復合軌跡;
軸向振動(dòng)較大。
診斷意見(jiàn):
壓縮機高低壓缸間轉子對中不良,聯(lián)軸器發(fā)生故障,必須緊急停機檢修。
生產(chǎn)驗證:
檢修人員根據診斷結論,重點(diǎn)對機組聯(lián)軸器局部解體檢查發(fā)現,連接壓縮機高壓缸與低壓缸之間的聯(lián)軸器(半剛性聯(lián)軸器)固定法蘭與內齒套的連接螺栓已斷掉三只。復查轉子對中情況,發(fā)現對中嚴重超差。同時(shí)發(fā)現由于連接螺栓的機械加工和熱處理工藝不符合要求,且熱處理后未進(jìn)行正火處理,螺栓在拉應力作用下脆性斷裂。根據診斷意見(jiàn)及分析檢查結果,重新對中找正高壓缸轉子,并換上符合技術(shù)要求的連接螺栓,重新啟動(dòng)后機組運行正常,避免了一次惡性事故。
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