證券名稱(chēng)：山水節能 證券代碼：430573
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當前位置：各種因素對磁力泵輸送可靠性的影響
輕烴外運工區使用的磁力泵安裝于輕油裝車(chē)泵房和液化氣裝車(chē)泵房，負責站內輕烴產(chǎn)品裝車(chē)外輸。液化氣裝車(chē)泵房安裝2臺磁力泵，輕油裝車(chē)泵房安裝3臺磁力泵，這5臺磁力泵都為立式單級單吸離心泵，其中液化氣泵房的2臺液化氣裝車(chē)磁力泵電路中安裝了1臺變頻器和1臺軟啟動(dòng)柜，并于2008年對1臺磁力泵新加了電流保護器。輕油泵房安裝的3臺磁力泵全為工頻電路，2臺泵電路帶有過(guò)載保護設置。以下從各種因素對磁力泵操作要求進(jìn)行分析，找出各種條件下適合泵運轉的最佳操作，保證磁力泵運轉可靠。
1.1吸入條件與進(jìn)、出口壓差對磁力泵運行可靠性的影響
泵房使用的磁力泵為兩種，功率不同，都為離心式磁力驅動(dòng)泵，軸承潤滑冷卻方式為輸送的輕烴產(chǎn)品自潤滑，由于輕烴產(chǎn)品自身潤滑性能較差，易氣蝕，而保證軸承潤滑冷卻良好是機泵正常使用的重要因素，因此機泵的吸入條件，進(jìn)、出口壓差對機泵運行至關(guān)重要。
1.1.1吸入條件對磁力泵運行可靠性的影響
液化氣泵房使用的磁力泵為單吸單級泵，這類(lèi)泵對防止機泵氣蝕要求較高，在冬季使用過(guò)程中，由于液化氣壓力較低，溫度較低，泵吸入條件相對較差，會(huì )導致機泵易氣縛和氣蝕，啟動(dòng)困難。因此，在冬季使用時(shí)，一定要注意機泵操作和裝車(chē)操作的協(xié)調，注意保證以下幾點(diǎn)：
（1）在機泵啟動(dòng)前，一定要充分排氣，并充分灌泵，使磁力泵內各部件尤其是軸承完全冷卻后，再啟動(dòng)磁力泵。
（2）啟動(dòng)磁力泵和裝車(chē)的過(guò)程盡量協(xié)調好，盡量保證磁力泵在裝車(chē)過(guò)程不間斷運轉；因為冬季停泵后再啟動(dòng)時(shí)，由于吸入條件差，軸承經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運轉后溫度升高，罐車(chē)此時(shí)壓力與儲罐壓力已均衡，灌泵操作不方便，啟泵過(guò)程油品在泵內溫度高處極易汽化，會(huì )造成啟泵困難。
（3）如果必須間歇啟停，考慮節能環(huán)保及啟泵需要，建議裝車(chē)時(shí)預留1－2節空槽車(chē)，滿(mǎn)足重新啟泵時(shí)灌泵及軸承冷卻需要。
1.1.2進(jìn)、出口壓差對磁力泵運行可靠性的影響
離心泵是通過(guò)進(jìn)出口壓差的控制來(lái)控制流量，對流量一般的要求是在離心泵性能曲線(xiàn)的高效區運行，而對于裝車(chē)系統中的機泵要求流量盡可能滿(mǎn)足裝車(chē)需要，即要求盡可能高的流量，但是，對于磁力泵而言，由于潤滑冷卻方式和連軸方式原因，壓差控制尤為重要，超流量（超載）運行是非常不安全的；壓差的控制對磁力泵可靠性的影響體現在以下方面：
（1）由于安裝的磁力泵為立式泵，軸向吸入，徑向排出，上部滑動(dòng)軸承處于相對較高的位置，當流量盡可能調高，進(jìn)、出口壓差降至較低時(shí)，泵內易產(chǎn)生氣蝕，而處于較高位置的軸承受氣蝕影響最大，軸承如果長(cháng)期在潤滑冷卻不充分的工況下運行，會(huì )造成磨損嚴重，泵效率降低，甚至損壞機泵的事故。
（2）輕油裝車(chē)時(shí)啟動(dòng)
2臺磁力泵裝運多節鐵路槽車(chē)，由于槽車(chē)充裝量及流速的差別，裝車(chē)閥門(mén)頻繁操作，造成管路運行工況不穩定，壓力波動(dòng)大，因為啟用的2臺泵都為工頻電路，且2臺泵都在較大流量的工況運行，當幾節槽車(chē)同時(shí)裝滿(mǎn)而關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，管路壓力會(huì )突然升高，而此時(shí)流量、壓力都較高，過(guò)載保護會(huì )使磁力泵發(fā)生滑磁停泵，而此時(shí)如果一臺泵突然停泵，由于管路油品流動(dòng)慣性原因，會(huì )加重另一臺泵的負荷，造成另一臺泵滑磁停泵。而磁力泵發(fā)生滑磁停泵為非正常程序停泵，且滑磁停泵過(guò)程中，將產(chǎn)生渦損、磁損，多次滑磁對磁力泵內、外磁性能有影響，會(huì )影響內、外磁使用壽命，對磁力泵來(lái)說(shuō)是非常不好的。
因此，在裝運輕烴類(lèi)介質(zhì)時(shí)，應根據機泵性能參數合理操作，盡量保證磁力泵進(jìn)出口壓差、裝車(chē)流量在可靠范圍內，有條件可以安裝差壓傳感器，對機泵壓差檢測控制，保證機泵良好可靠運行。
1.2變頻器使用對磁力泵運行可靠性的影響
現液化氣泵房安裝3臺裝車(chē)泵，1臺變頻，2臺工頻；變頻泵采集現場(chǎng)壓力信號，根據壓力控制泵轉速，3臺泵采用并聯(lián)管路，機泵參數?？梢钥闯?，機泵為2大1小，裝車(chē)過(guò)程中需要根據裝車(chē)量合理選擇裝車(chē)泵啟用臺數，在裝車(chē)的過(guò)程中裝車(chē)量要求不斷變化，也要根據實(shí)際情況及裝車(chē)流速要求合理調節泵的啟用臺數；根據裝車(chē)量選擇啟用泵有3種組合。
組合1為啟2臺大泵運行，這種情況使用較頻繁，即1臺變頻和1臺帶軟起的工頻泵，在此種組合中，首先開(kāi)啟變頻泵，待變頻泵啟動(dòng)變?yōu)楣ゎl使用后，啟動(dòng)工頻泵，此時(shí)2臺泵都在工頻條件下運轉，隨著(zhù)裝車(chē)槽車(chē)數不斷減少，管道內壓力升高，變頻泵自動(dòng)由工頻改為變頻，變頻泵的不同操作對泵使用可靠性影響如下3種情況。
（1）變頻泵自動(dòng)由工頻改為變頻后，隨著(zhù)裝車(chē)量不斷減少，變頻泵轉速不斷下降直至停泵，而此時(shí)工頻泵還在運轉，且隨著(zhù)裝車(chē)量要求不斷減少，只能采用出口閥門(mén)節流來(lái)控制流量直至直至裝車(chē)完畢，完全停泵；這種運行方式在操作人員對泵運轉情況把握不及時(shí)，操作責任心不強時(shí)常出現；這種運行方式不節能。
（2）變頻泵自動(dòng)停泵后，停用工頻泵，啟動(dòng)變頻泵，此時(shí)流程未恢復、變頻泵現場(chǎng)電源未關(guān)閉，如果停用工頻泵，因為泵出口管路壓力肯定高于進(jìn)口壓力，且在現場(chǎng)變頻泵電路未關(guān)閉的情況下，變頻泵會(huì )自動(dòng)啟動(dòng)，這種情況是出口閥門(mén)(我國閥門(mén)行業(yè)發(fā)展)完全打開(kāi)的情況下啟泵，尤其是對于磁力泵，啟泵操作要求較高，對泵及電路傷害很大，應盡量避免，需要正確的操作方法停泵和啟泵，這種方法需要與棧橋裝車(chē)協(xié)調，操作包括棧橋閥門(mén)開(kāi)關(guān)調節、2臺泵的停啟切換及泵出口閥的開(kāi)關(guān)控制，操作繁瑣，要求高。
（3）變頻泵自動(dòng)由工頻改為變頻后，隨著(zhù)裝車(chē)量不斷減少，及時(shí)停用工頻泵，依靠變頻泵調速功能調節流量，來(lái)滿(mǎn)足裝車(chē)量要求不斷減少的要求，直至裝車(chē)完畢，完全停泵；此種情況下要求機泵操作人員與裝車(chē)人員及時(shí)溝通，及時(shí)調整機泵運行情況，及時(shí)停用工頻泵，要求操作人員責任心較強且對裝車(chē)及啟泵操作相當熟練；但這種方式是最可靠節能的方式。
因此，在啟用變頻磁力泵和工頻磁力泵并聯(lián)運行裝車(chē)時(shí)，應根據實(shí)際需要及機泵運行情況及時(shí)調整機泵運行，充分用好變頻泵，使變頻泵能發(fā)揮更大作用，并保證變頻泵的使用可靠性。
1.3電流保護器對磁力泵停泵控制使用可靠性的影響
現在使用的5臺磁力泵電路情況。磁力泵在電路中帶有過(guò)載電流保護設施即在電路中帶有熱繼電器和時(shí)間繼電器，當過(guò)載時(shí)電流升高達到設定值時(shí)，熱繼電器會(huì )斷開(kāi)，時(shí)間繼電器控制延時(shí)停泵。
電路中安裝電流保護器在以下兩種情況下發(fā)揮作用：
①介質(zhì)抽空，欠流時(shí)電機負荷減輕，電機電流減小，當電流低于設定值時(shí)，電流保護器發(fā)揮作用及時(shí)停泵，由于磁力泵的潤滑冷卻依靠輕烴介質(zhì)，因此欠流時(shí)的電流對應的應該是泵允許最小流量的電流；
②磁力泵過(guò)載時(shí)電流增大，大至設定值時(shí)，電流保護器發(fā)揮作用及時(shí)停泵。
以下對電流保護在不同電路中的控制及電流設置進(jìn)行分析，為磁力泵可靠使用提供參考依據：
（1）帶過(guò)載保護的泵安裝電流保護器的電流設置。由于電路中安裝了過(guò)載保護，因此電流保護器設置只需考慮泵欠流時(shí)的電流即可，設置較簡(jiǎn)單。
（2）安裝電流保護器且安裝變頻器的泵的電流設置。由于電路中安裝了變頻器，機泵啟動(dòng)和停泵時(shí)，電機中的電流是變化的，電流變化（從小到大和從大到?。r(shí)間大小與變頻啟泵時(shí)間有關(guān)，即與變頻設置有關(guān)，而變頻控制時(shí)間不能太短，因此，欠流保護的控制時(shí)間應考慮變頻器在起動(dòng)和停止電動(dòng)機時(shí)所需時(shí)間；如果時(shí)間設置不對，會(huì )使變頻器作用受到影響。
（3）不帶過(guò)載保護的泵安裝電流保護器的電流設置。磁力泵在電路不帶過(guò)載保護時(shí)，安裝電流保護器后，電流設定應當滿(mǎn)足兩個(gè)條件：
①磁力泵允許最小流量對應的電流；②過(guò)載電流設置。
泵的保護電流器設置應合理設置過(guò)載電流和欠流電流大小，過(guò)載電流設置應綜合考慮機泵電機功率和機泵實(shí)際使用效率，欠流電流大小應考慮泵潤滑冷卻方式，合理選擇，電流設置太大和太小都不利于機泵可靠運轉。
2 結論
對于磁力泵用于輕烴產(chǎn)品裝車(chē)，嚴格操作和對保護設施合理選擇使用，可以保證機泵使用可靠性，在使用及選型時(shí)應注意以下幾點(diǎn)：
（1）磁力泵輸送輕烴產(chǎn)品對吸入條件，進(jìn)、出口壓差的要求較高，操作時(shí)應根據機泵參數、性能曲線(xiàn)、輕烴產(chǎn)品物理性質(zhì)變化選擇合理的操作壓差，嚴格落實(shí)各項操作要求，保證機泵長(cháng)期可靠運轉。
?。?）對于2臺磁力泵并聯(lián)裝運多節罐車(chē)情況，變頻調速是比較節能可靠的運行方式，采用變頻調節可以滿(mǎn)足裝車(chē)過(guò)程管路運行工況不穩定，壓力波動(dòng)大的要求，但是考慮機泵安全啟停，在變頻泵啟停及運行時(shí)應注意合理操作，根據裝車(chē)量要求嚴格操作步驟，保證機泵運行可靠安全；且應當每年在檢修機泵的同時(shí)對變頻電路系統內的電氣元件進(jìn)行檢修檢查，保證變頻電路可靠正常。
?。?）用于輸送輕烴介質(zhì)的磁力泵選型時(shí)，在滿(mǎn)足輸送使用要求條件前提下，最好關(guān)注磁力泵電路情況，盡量選擇帶有齊全電路保護設施的泵，因為帶有這種設置的泵參數機泵廠(chǎng)家已經(jīng)設置好，如果沒(méi)有設置好也會(huì )提供設置依據，如果電路中沒(méi)有保護設施，應當安裝這些設施，但是安裝后需要對保護電流大小及控制時(shí)間進(jìn)行嚴格論證，將保護電流值設置準確，保證機泵使用正常。輕烴外運工區使用的磁力泵安裝于輕油裝車(chē)泵房和液化氣裝車(chē)泵房，負責站內輕烴產(chǎn)品裝車(chē)外輸。液化氣裝車(chē)泵房安裝2臺磁力泵，輕油裝車(chē)泵房安裝3臺磁力泵，這5臺磁力泵都為立式單級單吸離心泵，其中液化氣泵房的2臺液化氣裝車(chē)磁力泵電路中安裝了1臺變頻器和1臺軟啟動(dòng)柜，并于2008年對1臺磁力泵新加了電流保護器。輕油泵房安裝的3臺磁力泵全為工頻電路，2臺泵電路帶有過(guò)載保護設置。以下從各種因素對磁力泵操作要求進(jìn)行分析，找出各種條件下適合泵運轉的最佳操作，保證磁力泵運轉可靠。
1.1吸入條件與進(jìn)、出口壓差對磁力泵運行可靠性的影響
泵房使用的磁力泵為兩種，功率不同，都為離心式磁力驅動(dòng)泵，軸承潤滑冷卻方式為輸送的輕烴產(chǎn)品自潤滑，由于輕烴產(chǎn)品自身潤滑性能較差，易氣蝕，而保證軸承潤滑冷卻良好是機泵正常使用的重要因素，因此機泵的吸入條件，進(jìn)、出口壓差對機泵運行至關(guān)重要。
1.1.1吸入條件對磁力泵運行可靠性的影響
液化氣泵房使用的磁力泵為單吸單級泵，這類(lèi)泵對防止機泵氣蝕要求較高，在冬季使用過(guò)程中，由于液化氣壓力較低，溫度較低，泵吸入條件相對較差，會(huì )導致機泵易氣縛和氣蝕，啟動(dòng)困難。因此，在冬季使用時(shí)，一定要注意機泵操作和裝車(chē)操作的協(xié)調，注意保證以下幾點(diǎn)：
（1）在機泵啟動(dòng)前，一定要充分排氣，并充分灌泵，使磁力泵內各部件尤其是軸承完全冷卻后，再啟動(dòng)磁力泵。
（2）啟動(dòng)磁力泵和裝車(chē)的過(guò)程盡量協(xié)調好，盡量保證磁力泵在裝車(chē)過(guò)程不間斷運轉；因為冬季停泵后再啟動(dòng)時(shí)，由于吸入條件差，軸承經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運轉后溫度升高，罐車(chē)此時(shí)壓力與儲罐壓力已均衡，灌泵操作不方便，啟泵過(guò)程油品在泵內溫度高處極易汽化，會(huì )造成啟泵困難。
（3）如果必須間歇啟停，考慮節能環(huán)保及啟泵需要，建議裝車(chē)時(shí)預留1－2節空槽車(chē)，滿(mǎn)足重新啟泵時(shí)灌泵及軸承冷卻需要。
1.1.2進(jìn)、出口壓差對磁力泵運行可靠性的影響
離心泵是通過(guò)進(jìn)出口壓差的控制來(lái)控制流量，對流量一般的要求是在離心泵性能曲線(xiàn)的高效區運行，而對于裝車(chē)系統中的機泵要求流量盡可能滿(mǎn)足裝車(chē)需要，即要求盡可能高的流量，但是，對于磁力泵而言，由于潤滑冷卻方式和連軸方式原因，壓差控制尤為重要，超流量（超載）運行是非常不安全的；壓差的控制對磁力泵可靠性的影響體現在以下方面：
（1）由于安裝的磁力泵為立式泵，軸向吸入，徑向排出，上部滑動(dòng)軸承處于相對較高的位置，當流量盡可能調高，進(jìn)、出口壓差降至較低時(shí)，泵內易產(chǎn)生氣蝕，而處于較高位置的軸承受氣蝕影響最大，軸承如果長(cháng)期在潤滑冷卻不充分的工況下運行，會(huì )造成磨損嚴重，泵效率降低，甚至損壞機泵的事故。
（2）輕油裝車(chē)時(shí)啟動(dòng)
2臺磁力泵裝運多節鐵路槽車(chē)，由于槽車(chē)充裝量及流速的差別，裝車(chē)閥門(mén)頻繁操作，造成管路運行工況不穩定，壓力波動(dòng)大，因為啟用的2臺泵都為工頻電路，且2臺泵都在較大流量的工況運行，當幾節槽車(chē)同時(shí)裝滿(mǎn)而關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，管路壓力會(huì )突然升高，而此時(shí)流量、壓力都較高，過(guò)載保護會(huì )使磁力泵發(fā)生滑磁停泵，而此時(shí)如果一臺泵突然停泵，由于管路油品流動(dòng)慣性原因，會(huì )加重另一臺泵的負荷，造成另一臺泵滑磁停泵。而磁力泵發(fā)生滑磁停泵為非正常程序停泵，且滑磁停泵過(guò)程中，將產(chǎn)生渦損、磁損，多次滑磁對磁力泵內、外磁性能有影響，會(huì )影響內、外磁使用壽命，對磁力泵來(lái)說(shuō)是非常不好的。
因此，在裝運輕烴類(lèi)介質(zhì)時(shí)，應根據機泵性能參數合理操作，盡量保證磁力泵進(jìn)出口壓差、裝車(chē)流量在可靠范圍內，有條件可以安裝差壓傳感器，對機泵壓差檢測控制，保證機泵良好可靠運行。
1.2變頻器使用對磁力泵運行可靠性的影響
現液化氣泵房安裝3臺裝車(chē)泵，1臺變頻，2臺工頻；變頻泵采集現場(chǎng)壓力信號，根據壓力控制泵轉速，3臺泵采用并聯(lián)管路，機泵參數?？梢钥闯?，機泵為2大1小，裝車(chē)過(guò)程中需要根據裝車(chē)量合理選擇裝車(chē)泵啟用臺數，在裝車(chē)的過(guò)程中裝車(chē)量要求不斷變化，也要根據實(shí)際情況及裝車(chē)流速要求合理調節泵的啟用臺數；根據裝車(chē)量選擇啟用泵有3種組合。
組合1為啟2臺大泵運行，這種情況使用較頻繁，即1臺變頻和1臺帶軟起的工頻泵，在此種組合中，首先開(kāi)啟變頻泵，待變頻泵啟動(dòng)變?yōu)楣ゎl使用后，啟動(dòng)工頻泵，此時(shí)2臺泵都在工頻條件下運轉，隨著(zhù)裝車(chē)槽車(chē)數不斷減少，管道內壓力升高，變頻泵自動(dòng)由工頻改為變頻，變頻泵的不同操作對泵使用可靠性影響如下3種情況。
（1）變頻泵自動(dòng)由工頻改為變頻后，隨著(zhù)裝車(chē)量不斷減少，變頻泵轉速不斷下降直至停泵，而此時(shí)工頻泵還在運轉，且隨著(zhù)裝車(chē)量要求不斷減少，只能采用出口閥門(mén)節流來(lái)控制流量直至直至裝車(chē)完畢，完全停泵；這種運行方式在操作人員對泵運轉情況把握不及時(shí)，操作責任心不強時(shí)常出現；這種運行方式不節能。
（2）變頻泵自動(dòng)停泵后，停用工頻泵，啟動(dòng)變頻泵，此時(shí)流程未恢復、變頻泵現場(chǎng)電源未關(guān)閉，如果停用工頻泵，因為泵出口管路壓力肯定高于進(jìn)口壓力，且在現場(chǎng)變頻泵電路未關(guān)閉的情況下，變頻泵會(huì )自動(dòng)啟動(dòng)，這種情況是出口閥門(mén)(我國閥門(mén)行業(yè)發(fā)展)完全打開(kāi)的情況下啟泵，尤其是對于磁力泵，啟泵操作要求較高，對泵及電路傷害很大，應盡量避免，需要正確的操作方法停泵和啟泵，這種方法需要與棧橋裝車(chē)協(xié)調，操作包括棧橋閥門(mén)開(kāi)關(guān)調節、2臺泵的停啟切換及泵出口閥的開(kāi)關(guān)控制，操作繁瑣，要求高。
（3）變頻泵自動(dòng)由工頻改為變頻后，隨著(zhù)裝車(chē)量不斷減少，及時(shí)停用工頻泵，依靠變頻泵調速功能調節流量，來(lái)滿(mǎn)足裝車(chē)量要求不斷減少的要求，直至裝車(chē)完畢，完全停泵；此種情況下要求機泵操作人員與裝車(chē)人員及時(shí)溝通，及時(shí)調整機泵運行情況，及時(shí)停用工頻泵，要求操作人員責任心較強且對裝車(chē)及啟泵操作相當熟練；但這種方式是最可靠節能的方式。
因此，在啟用變頻磁力泵和工頻磁力泵并聯(lián)運行裝車(chē)時(shí)，應根據實(shí)際需要及機泵運行情況及時(shí)調整機泵運行，充分用好變頻泵，使變頻泵能發(fā)揮更大作用，并保證變頻泵的使用可靠性。
1.3電流保護器對磁力泵停泵控制使用可靠性的影響
現在使用的5臺磁力泵電路情況。磁力泵在電路中帶有過(guò)載電流保護設施即在電路中帶有熱繼電器和時(shí)間繼電器，當過(guò)載時(shí)電流升高達到設定值時(shí)，熱繼電器會(huì )斷開(kāi)，時(shí)間繼電器控制延時(shí)停泵。
電路中安裝電流保護器在以下兩種情況下發(fā)揮作用：
①介質(zhì)抽空，欠流時(shí)電機負荷減輕，電機電流減小，當電流低于設定值時(shí)，電流保護器發(fā)揮作用及時(shí)停泵，由于磁力泵的潤滑冷卻依靠輕烴介質(zhì)，因此欠流時(shí)的電流對應的應該是泵允許最小流量的電流；
②磁力泵過(guò)載時(shí)電流增大，大至設定值時(shí)，電流保護器發(fā)揮作用及時(shí)停泵。
以下對電流保護在不同電路中的控制及電流設置進(jìn)行分析，為磁力泵可靠使用提供參考依據：
（1）帶過(guò)載保護的泵安裝電流保護器的電流設置。由于電路中安裝了過(guò)載保護，因此電流保護器設置只需考慮泵欠流時(shí)的電流即可，設置較簡(jiǎn)單。
（2）安裝電流保護器且安裝變頻器的泵的電流設置。由于電路中安裝了變頻器，機泵啟動(dòng)和停泵時(shí)，電機中的電流是變化的，電流變化（從小到大和從大到?。r(shí)間大小與變頻啟泵時(shí)間有關(guān)，即與變頻設置有關(guān)，而變頻控制時(shí)間不能太短，因此，欠流保護的控制時(shí)間應考慮變頻器在起動(dòng)和停止電動(dòng)機時(shí)所需時(shí)間；如果時(shí)間設置不對，會(huì )使變頻器作用受到影響。
（3）不帶過(guò)載保護的泵安裝電流保護器的電流設置。磁力泵在電路不帶過(guò)載保護時(shí)，安裝電流保護器后，電流設定應當滿(mǎn)足兩個(gè)條件：
①磁力泵允許最小流量對應的電流；②過(guò)載電流設置。
泵的保護電流器設置應合理設置過(guò)載電流和欠流電流大小，過(guò)載電流設置應綜合考慮機泵電機功率和機泵實(shí)際使用效率，欠流電流大小應考慮泵潤滑冷卻方式，合理選擇，電流設置太大和太小都不利于機泵可靠運轉。
2 結論
對于磁力泵用于輕烴產(chǎn)品裝車(chē)，嚴格操作和對保護設施合理選擇使用，可以保證機泵使用可靠性，在使用及選型時(shí)應注意以下幾點(diǎn)：
（1）磁力泵輸送輕烴產(chǎn)品對吸入條件，進(jìn)、出口壓差的要求較高，操作時(shí)應根據機泵參數、性能曲線(xiàn)、輕烴產(chǎn)品物理性質(zhì)變化選擇合理的操作壓差，嚴格落實(shí)各項操作要求，保證機泵長(cháng)期可靠運轉。
?。?）對于2臺磁力泵并聯(lián)裝運多節罐車(chē)情況，變頻調速是比較節能可靠的運行方式，采用變頻調節可以滿(mǎn)足裝車(chē)過(guò)程管路運行工況不穩定，壓力波動(dòng)大的要求，但是考慮機泵安全啟停，在變頻泵啟停及運行時(shí)應注意合理操作，根據裝車(chē)量要求嚴格操作步驟，保證機泵運行可靠安全；且應當每年在檢修機泵的同時(shí)對變頻電路系統內的電氣元件進(jìn)行檢修檢查，保證變頻電路可靠正常。
?。?）用于輸送輕烴介質(zhì)的磁力泵選型時(shí)，在滿(mǎn)足輸送使用要求條件前提下，最好關(guān)注磁力泵電路情況，盡量選擇帶有齊全電路保護設施的泵，因為帶有這種設置的泵參數機泵廠(chǎng)家已經(jīng)設置好，如果沒(méi)有設置好也會(huì )提供設置依據，如果電路中沒(méi)有保護設施，應當安裝這些設施，但是安裝后需要對保護電流大小及控制時(shí)間進(jìn)行嚴格論證，將保護電流值設置準確，保證機泵使用正常。
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