證券名稱(chēng)：山水節能 證券代碼：430573
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當前位置：設備點(diǎn)檢定修制的八大原則與12個(gè)環(huán)節
“點(diǎn)檢是日本引進(jìn)美國生產(chǎn)維修制的基礎上發(fā)展起來(lái)的管理制度，它是利用人的感官和簡(jiǎn)單的儀表工具，按照標準定點(diǎn)、定期地對設備進(jìn)行檢查，找出設備異常，發(fā)現故障隱患，了解設備缺陷的初期信息，以便及時(shí)采取對策，將故障消滅在萌芽狀態(tài)的一種管理方法。”。
傳統的設備檢查包括事后檢查、巡回檢查、計劃檢查、特殊性檢查(精度檢查、繼電保護整定、絕緣測定)、法定檢查等均屬于各種檢查方法，而點(diǎn)檢是一種管理方法。點(diǎn)檢的主要特點(diǎn)是：
(1)定人：點(diǎn)檢作業(yè)的核心是專(zhuān)職點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢，它不僅是巡回檢介，而是固定點(diǎn)檢區的人員，固定區間和設備而來(lái)輕易變動(dòng)。人員一般2-4人負責兒十臺到上百臺設備，實(shí)行白班工作制。點(diǎn)檢員不同于維護工人、檢修工人，也不同于維護技術(shù)人員，而是經(jīng)過(guò)特殊訓練的專(zhuān)門(mén)人員。
對其素質(zhì)的要求是：
① 具備一定的設備管理知識，有實(shí)際經(jīng)驗，會(huì )使用簡(jiǎn)易診斷儀器；
② 有必要的辦公條件和交通工具；
③ 點(diǎn)檢作業(yè)和管理、協(xié)調業(yè)務(wù)相結合;
?、?具備維修技術(shù)、組織協(xié)調和管理技能;
(2)定點(diǎn)：在對設備解剖分析的基礎上，預先設定設備故障點(diǎn)，明確設備的點(diǎn)檢部位、項目和內容，使點(diǎn)檢做到有目的、有方向地進(jìn)行點(diǎn)檢。
(3)定量：在點(diǎn)檢過(guò)程中，把技術(shù)診斷和傾向管理結合起來(lái)，對有磨損、變形、腐蝕等減損最的點(diǎn)，根據維修技術(shù)標準的要求，進(jìn)行劣化傾向的定量化管理，通過(guò)對劣化傾向的測定，達到預知維修的日的。
(4)定周期：對可疑、可能的故障點(diǎn)，設定相應的點(diǎn)檢周期，按周期進(jìn)行點(diǎn)檢。點(diǎn)檢員也可隨著(zhù)經(jīng)驗的積累和素質(zhì)的提高，對周期進(jìn)行適當的調整、修正，逐漸摸索出最佳的點(diǎn)檢周期。
(5)定標準：點(diǎn)檢標準是衡最或判別設備被點(diǎn)檢部位是否正常的依據，也是對劣化嚴重程度判別的尺度.因此，要對點(diǎn)檢對象設備設定判別標準，點(diǎn)檢員要熟悉掌握這些標準，以便準確判別，及時(shí)報警，采取對策，消除偏離標準的劣化點(diǎn)，恢復設備正常狀態(tài)。
(6)定點(diǎn)檢計劃表：點(diǎn)檢計劃表(或作業(yè)卡)是點(diǎn)檢員實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)的指南和進(jìn)行自主管理的藍圖。點(diǎn)檢員根據預先編制好的點(diǎn)檢計劃表，沿著(zhù)規定路線(xiàn)檢查。一般，點(diǎn)檢計劃表設定的路線(xiàn)應該是進(jìn)行思考和優(yōu)化的，這樣可以使點(diǎn)檢工作效率達到最佳，使點(diǎn)檢勞動(dòng)強度達到最小。
(7)定記錄：點(diǎn)檢記錄一般包括四部分，即：作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄和傾向記錄等.這些記錄將成為故障分析的依據，也為預防維修提供支持文件。
(8)定點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程：點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結果的處理對策，稱(chēng)為點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程。點(diǎn)檢作業(yè)即點(diǎn)檢操作方法。點(diǎn)檢結果處理對策明確規定處理程序：急需處理的隱患，由點(diǎn)檢員直接通知檢修(維修)人員立即到現場(chǎng)處理。不須急需處理的問(wèn)題.則做好記錄，納入計劃檢修來(lái)解決。
點(diǎn)檢業(yè)務(wù)是聯(lián)系現場(chǎng)和管理的重要橋梁，它可以使現場(chǎng)問(wèn)題快速得到解決，可使傾向性的發(fā)展趨勢通過(guò)有計劃的工作適時(shí)地加以解決，使計劃項目得到落實(shí)，并通過(guò)實(shí)績(jì)研究，檢查反饋、標準修正等行為提高維修作業(yè)的準確度和效率。
點(diǎn)檢是TPM工作的基礎
點(diǎn)檢是TPM工作的基礎，是一種全員管理的形式，操作工人的口常點(diǎn)檢是點(diǎn)檢制的重要部分。而另一方面，專(zhuān)職點(diǎn)檢員按照工作量的區域分工管理，按照機、電、儀的專(zhuān)業(yè)分工管理，又構成了點(diǎn)檢制的重要特色。點(diǎn)檢員既是點(diǎn)檢業(yè)務(wù)的操作者，又是設備和維修的管理者。點(diǎn)檢工作是依照一整套科學(xué)、標準化的作業(yè)規程去進(jìn)行的，是一種動(dòng)態(tài)管理的模式。
點(diǎn)檢工作流程包括十二個(gè)環(huán)節.如圖所示，其幾體工作內容敘述如下：
點(diǎn)檢工作的12個(gè)環(huán)節及邏輯順序
(1)定點(diǎn)工作內容：設備點(diǎn)檢首先要確定一臺設備有多少個(gè)維護點(diǎn)。確定維護點(diǎn)就是科學(xué)地分析這臺設備，找準可能發(fā)生故障和老化的部位，根據設備運動(dòng)和使用情況，一般可包括：滑動(dòng)部位、回轉部位、傳動(dòng)部位、與原材料相接觸相互作用部位、荷重支撐部位及受介質(zhì)腐蝕等部位。點(diǎn)檢人員必須對上述部位逐臺制定各種劣化趨勢的允許標準，并按照標準要求有計劃地進(jìn)行預防性檢查。
(2)定期工作內容：根據設備定點(diǎn)的特點(diǎn)，分析和制定檢查周期。一般而論，有些重要設備、重要部件的重要負荷點(diǎn)，易于受影響的點(diǎn)，檢查頻數一班可達幾次，而那些不易劣化或劣化速度緩慢的點(diǎn)，其點(diǎn)檢周期可達一個(gè)月至半年。
(3)定項工作內容：定項即確定檢查點(diǎn)的檢查項目，如有的檢查點(diǎn)要檢查油污和溫度兩項，有的要檢查油污、溫度和間隙三項。
(4)定標工作內容：定標即確定設備劣化的允許限度標準。如間隙、溫度、壓力、流量、松緊度等需要明確的數量標準。只要不超過(guò)規定的標準就不視為故障。
(5)定法工作內容：定法即定檢查方法，是人的五感感覺(jué)，還是使用工具、儀器、精密儀表檢卉。
(6)定人工作內容：定人即確定點(diǎn)檢的負責人員，不同類(lèi)型的點(diǎn)檢安排不同的人。他們可以是現場(chǎng)操作工人、專(zhuān)職檢修維護人員、維修技術(shù)人員或專(zhuān)職點(diǎn)檢員。人員的安排應根據點(diǎn)檢部位、技術(shù)精度要求，落實(shí)到具體人。
(7)檢查工作內容：檢查即為點(diǎn)檢工作的幾體實(shí)施。檢查的環(huán)境、步驟也應有明確規定。有一些點(diǎn)可以在生產(chǎn)運行中檢查，有一些要在停機情況下檢查：還有些部位需要解體檢查，也有不少部位是無(wú)需解體檢查的。
(8)記錄工作內容：檢查時(shí)要做詳細記錄。記錄表設計成標準格式，要填寫(xiě)的內容包括：檢查數據、與規定基準的差異值、判定意見(jiàn)、處理建議等，并要由檢查者簽名，注明檢查時(shí)間。
(9)處理工作內容：檢查中間可以處理和調整的項目要由點(diǎn)檢員，或在操作工人配合下及時(shí)處理和調整，并將處理結果記入處理記錄。暫時(shí)無(wú)能力、無(wú)條件處理的，要及時(shí)報告有關(guān)人員安排處理。任何人、任何時(shí)間的處理都要填寫(xiě)處理記錄。
(10)分析工作內容：檢查記錄和處理記錄是系統分析的依據.要定期對記錄進(jìn)行分析，找出薄弱的“維護點(diǎn)”，即高故障率、重要故障發(fā)生或故障損失后果嚴重的環(huán)節，提出意見(jiàn)，交技術(shù)改造或設計人員改進(jìn)設計，實(shí)施改善維修，主動(dòng)維修策略。
(11)改進(jìn)工作內容：改進(jìn)即對檢查及記錄分析所暴露出來(lái)的問(wèn)題加以改進(jìn)的實(shí)施.對于易于處理的環(huán)節可以由點(diǎn)檢員協(xié)同工人在現場(chǎng)及時(shí)的改進(jìn)。難于處理的內容，可以提議由專(zhuān)職維修、技術(shù)人員提出改進(jìn)方案并實(shí)施.也可由委外合同維修人員具體實(shí)施。通過(guò)改進(jìn).把系統薄弱環(huán)節徹底消除。
(12)評價(jià)工作內容：任何一項改進(jìn)的內容.在實(shí)施后要對其效果進(jìn)行評價(jià)，總結形成經(jīng)驗，可以推廣到同類(lèi)設備上，不斷完善，如此循環(huán)往復進(jìn)行，使設備管理的基礎不斷鞏固。
點(diǎn)檢工作要求點(diǎn)檢員做到：
(1)嚴格的定點(diǎn)記錄：要逐點(diǎn)堅持做好記錄，慢慢積累.找出設備劣化規律和改進(jìn)決竅。
(2)目視化的定標處理：對達不到慕準、標準的點(diǎn)，尤其是嚴重影響產(chǎn)品精度，威脅安全、環(huán)境，可能造成重人停機損失的部位，要明顯地標出“紅點(diǎn)”、“紅牌”記號，進(jìn)行特別觀(guān)察和護理。
(3)堅持不懈的定期分析：點(diǎn)檢記錄要規定每月分析一次，每季把檢六與處理記錄進(jìn)行比較整理、匯總、存檔，為檢修和改造提供技術(shù)依據。每年要系統地進(jìn)行一次總結，找出規律，改進(jìn)計劃。對規定的點(diǎn)檢部位重新審核，有的要延長(cháng)或縮短點(diǎn)檢周期，有的部位可能要補充加入點(diǎn)檢范圍，而有的部位則可能取消，不再進(jìn)行點(diǎn)檢，不斷提高點(diǎn)檢的準確度和工作效率。
(4)認真的定項設計：查出需要改進(jìn)的項目，要逐項要求和督促維修技術(shù)部門(mén)的定項改進(jìn)設計。暫時(shí)解決不了的問(wèn)題，立項作為專(zhuān)題、課題研究.或請有關(guān)外部科研部門(mén)協(xié)助解決。
(5)明確的定人改進(jìn)：點(diǎn)檢提出的改進(jìn)項目，要從設計、改造、評價(jià)到再改進(jìn)的全過(guò)程，明確專(zhuān)人負責，有始有終，使改進(jìn)效果有系統性和連續性。
(6)全面的系統總結：侮隔一定周期，要對點(diǎn)檢工作進(jìn)行一次全面、系統的總結和評價(jià)，作出書(shū)面總結材料和下一階段的重點(diǎn)工作計劃。
按照點(diǎn)檢的目的分，點(diǎn)檢可分為傾向點(diǎn)檢和劣化點(diǎn)檢兩種，傾向點(diǎn)檢著(zhù)重于劣化傾向的檢查、記錄和管理，對史換周期的確定及突發(fā)故障的發(fā)現和處理：劣化點(diǎn)檢側重于劣化程度的檢查、記錄和分析，對修理的判斷和確認。如果按是否解體來(lái)分，又分為解體點(diǎn)檢和非解體點(diǎn)檢。最經(jīng)常的劃分是把點(diǎn)檢分為日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。其周期、日的、內容、手段和執行人。“點(diǎn)檢是日本引進(jìn)美國生產(chǎn)維修制的基礎上發(fā)展起來(lái)的管理制度，它是利用人的感官和簡(jiǎn)單的儀表工具，按照標準定點(diǎn)、定期地對設備進(jìn)行檢查，找出設備異常，發(fā)現故障隱患，了解設備缺陷的初期信息，以便及時(shí)采取對策，將故障消滅在萌芽狀態(tài)的一種管理方法。”。
傳統的設備檢查包括事后檢查、巡回檢查、計劃檢查、特殊性檢查(精度檢查、繼電保護整定、絕緣測定)、法定檢查等均屬于各種檢查方法，而點(diǎn)檢是一種管理方法。點(diǎn)檢的主要特點(diǎn)是：
(1)定人：點(diǎn)檢作業(yè)的核心是專(zhuān)職點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢，它不僅是巡回檢介，而是固定點(diǎn)檢區的人員，固定區間和設備而來(lái)輕易變動(dòng)。人員一般2-4人負責兒十臺到上百臺設備，實(shí)行白班工作制。點(diǎn)檢員不同于維護工人、檢修工人，也不同于維護技術(shù)人員，而是經(jīng)過(guò)特殊訓練的專(zhuān)門(mén)人員。
對其素質(zhì)的要求是：
① 具備一定的設備管理知識，有實(shí)際經(jīng)驗，會(huì )使用簡(jiǎn)易診斷儀器；
② 有必要的辦公條件和交通工具；
③ 點(diǎn)檢作業(yè)和管理、協(xié)調業(yè)務(wù)相結合;
?、?具備維修技術(shù)、組織協(xié)調和管理技能;
(2)定點(diǎn)：在對設備解剖分析的基礎上，預先設定設備故障點(diǎn)，明確設備的點(diǎn)檢部位、項目和內容，使點(diǎn)檢做到有目的、有方向地進(jìn)行點(diǎn)檢。
(3)定量：在點(diǎn)檢過(guò)程中，把技術(shù)診斷和傾向管理結合起來(lái)，對有磨損、變形、腐蝕等減損最的點(diǎn)，根據維修技術(shù)標準的要求，進(jìn)行劣化傾向的定量化管理，通過(guò)對劣化傾向的測定，達到預知維修的日的。
(4)定周期：對可疑、可能的故障點(diǎn)，設定相應的點(diǎn)檢周期，按周期進(jìn)行點(diǎn)檢。點(diǎn)檢員也可隨著(zhù)經(jīng)驗的積累和素質(zhì)的提高，對周期進(jìn)行適當的調整、修正，逐漸摸索出最佳的點(diǎn)檢周期。
(5)定標準：點(diǎn)檢標準是衡最或判別設備被點(diǎn)檢部位是否正常的依據，也是對劣化嚴重程度判別的尺度.因此，要對點(diǎn)檢對象設備設定判別標準，點(diǎn)檢員要熟悉掌握這些標準，以便準確判別，及時(shí)報警，采取對策，消除偏離標準的劣化點(diǎn)，恢復設備正常狀態(tài)。
(6)定點(diǎn)檢計劃表：點(diǎn)檢計劃表(或作業(yè)卡)是點(diǎn)檢員實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)的指南和進(jìn)行自主管理的藍圖。點(diǎn)檢員根據預先編制好的點(diǎn)檢計劃表，沿著(zhù)規定路線(xiàn)檢查。一般，點(diǎn)檢計劃表設定的路線(xiàn)應該是進(jìn)行思考和優(yōu)化的，這樣可以使點(diǎn)檢工作效率達到最佳，使點(diǎn)檢勞動(dòng)強度達到最小。
(7)定記錄：點(diǎn)檢記錄一般包括四部分，即：作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄和傾向記錄等.這些記錄將成為故障分析的依據，也為預防維修提供支持文件。
(8)定點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程：點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結果的處理對策，稱(chēng)為點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程。點(diǎn)檢作業(yè)即點(diǎn)檢操作方法。點(diǎn)檢結果處理對策明確規定處理程序：急需處理的隱患，由點(diǎn)檢員直接通知檢修(維修)人員立即到現場(chǎng)處理。不須急需處理的問(wèn)題.則做好記錄，納入計劃檢修來(lái)解決。
點(diǎn)檢業(yè)務(wù)是聯(lián)系現場(chǎng)和管理的重要橋梁，它可以使現場(chǎng)問(wèn)題快速得到解決，可使傾向性的發(fā)展趨勢通過(guò)有計劃的工作適時(shí)地加以解決，使計劃項目得到落實(shí)，并通過(guò)實(shí)績(jì)研究，檢查反饋、標準修正等行為提高維修作業(yè)的準確度和效率。
點(diǎn)檢是TPM工作的基礎
點(diǎn)檢是TPM工作的基礎，是一種全員管理的形式，操作工人的口常點(diǎn)檢是點(diǎn)檢制的重要部分。而另一方面，專(zhuān)職點(diǎn)檢員按照工作量的區域分工管理，按照機、電、儀的專(zhuān)業(yè)分工管理，又構成了點(diǎn)檢制的重要特色。點(diǎn)檢員既是點(diǎn)檢業(yè)務(wù)的操作者，又是設備和維修的管理者。點(diǎn)檢工作是依照一整套科學(xué)、標準化的作業(yè)規程去進(jìn)行的，是一種動(dòng)態(tài)管理的模式。
點(diǎn)檢工作流程包括十二個(gè)環(huán)節.如圖所示，其幾體工作內容敘述如下：
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點(diǎn)檢工作的12個(gè)環(huán)節及邏輯順序
(1)定點(diǎn)工作內容：設備點(diǎn)檢首先要確定一臺設備有多少個(gè)維護點(diǎn)。確定維護點(diǎn)就是科學(xué)地分析這臺設備，找準可能發(fā)生故障和老化的部位，根據設備運動(dòng)和使用情況，一般可包括：滑動(dòng)部位、回轉部位、傳動(dòng)部位、與原材料相接觸相互作用部位、荷重支撐部位及受介質(zhì)腐蝕等部位。點(diǎn)檢人員必須對上述部位逐臺制定各種劣化趨勢的允許標準，并按照標準要求有計劃地進(jìn)行預防性檢查。
(2)定期工作內容：根據設備定點(diǎn)的特點(diǎn)，分析和制定檢查周期。一般而論，有些重要設備、重要部件的重要負荷點(diǎn)，易于受影響的點(diǎn)，檢查頻數一班可達幾次，而那些不易劣化或劣化速度緩慢的點(diǎn)，其點(diǎn)檢周期可達一個(gè)月至半年。
(3)定項工作內容：定項即確定檢查點(diǎn)的檢查項目，如有的檢查點(diǎn)要檢查油污和溫度兩項，有的要檢查油污、溫度和間隙三項。
(4)定標工作內容：定標即確定設備劣化的允許限度標準。如間隙、溫度、壓力、流量、松緊度等需要明確的數量標準。只要不超過(guò)規定的標準就不視為故障。
(5)定法工作內容：定法即定檢查方法，是人的五感感覺(jué)，還是使用工具、儀器、精密儀表檢卉。
(6)定人工作內容：定人即確定點(diǎn)檢的負責人員，不同類(lèi)型的點(diǎn)檢安排不同的人。他們可以是現場(chǎng)操作工人、專(zhuān)職檢修維護人員、維修技術(shù)人員或專(zhuān)職點(diǎn)檢員。人員的安排應根據點(diǎn)檢部位、技術(shù)精度要求，落實(shí)到具體人。
(7)檢查工作內容：檢查即為點(diǎn)檢工作的幾體實(shí)施。檢查的環(huán)境、步驟也應有明確規定。有一些點(diǎn)可以在生產(chǎn)運行中檢查，有一些要在停機情況下檢查：還有些部位需要解體檢查，也有不少部位是無(wú)需解體檢查的。
(8)記錄工作內容：檢查時(shí)要做詳細記錄。記錄表設計成標準格式，要填寫(xiě)的內容包括：檢查數據、與規定基準的差異值、判定意見(jiàn)、處理建議等，并要由檢查者簽名，注明檢查時(shí)間。
(9)處理工作內容：檢查中間可以處理和調整的項目要由點(diǎn)檢員，或在操作工人配合下及時(shí)處理和調整，并將處理結果記入處理記錄。暫時(shí)無(wú)能力、無(wú)條件處理的，要及時(shí)報告有關(guān)人員安排處理。任何人、任何時(shí)間的處理都要填寫(xiě)處理記錄。
(10)分析工作內容：檢查記錄和處理記錄是系統分析的依據.要定期對記錄進(jìn)行分析，找出薄弱的“維護點(diǎn)”，即高故障率、重要故障發(fā)生或故障損失后果嚴重的環(huán)節，提出意見(jiàn)，交技術(shù)改造或設計人員改進(jìn)設計，實(shí)施改善維修，主動(dòng)維修策略。
(11)改進(jìn)工作內容：改進(jìn)即對檢查及記錄分析所暴露出來(lái)的問(wèn)題加以改進(jìn)的實(shí)施.對于易于處理的環(huán)節可以由點(diǎn)檢員協(xié)同工人在現場(chǎng)及時(shí)的改進(jìn)。難于處理的內容，可以提議由專(zhuān)職維修、技術(shù)人員提出改進(jìn)方案并實(shí)施.也可由委外合同維修人員具體實(shí)施。通過(guò)改進(jìn).把系統薄弱環(huán)節徹底消除。
(12)評價(jià)工作內容：任何一項改進(jìn)的內容.在實(shí)施后要對其效果進(jìn)行評價(jià)，總結形成經(jīng)驗，可以推廣到同類(lèi)設備上，不斷完善，如此循環(huán)往復進(jìn)行，使設備管理的基礎不斷鞏固。
點(diǎn)檢工作要求點(diǎn)檢員做到：
(1)嚴格的定點(diǎn)記錄：要逐點(diǎn)堅持做好記錄，慢慢積累.找出設備劣化規律和改進(jìn)決竅。
(2)目視化的定標處理：對達不到慕準、標準的點(diǎn)，尤其是嚴重影響產(chǎn)品精度，威脅安全、環(huán)境，可能造成重人停機損失的部位，要明顯地標出“紅點(diǎn)”、“紅牌”記號，進(jìn)行特別觀(guān)察和護理。
(3)堅持不懈的定期分析：點(diǎn)檢記錄要規定每月分析一次，每季把檢六與處理記錄進(jìn)行比較整理、匯總、存檔，為檢修和改造提供技術(shù)依據。每年要系統地進(jìn)行一次總結，找出規律，改進(jìn)計劃。對規定的點(diǎn)檢部位重新審核，有的要延長(cháng)或縮短點(diǎn)檢周期，有的部位可能要補充加入點(diǎn)檢范圍，而有的部位則可能取消，不再進(jìn)行點(diǎn)檢，不斷提高點(diǎn)檢的準確度和工作效率。
(4)認真的定項設計：查出需要改進(jìn)的項目，要逐項要求和督促維修技術(shù)部門(mén)的定項改進(jìn)設計。暫時(shí)解決不了的問(wèn)題，立項作為專(zhuān)題、課題研究.或請有關(guān)外部科研部門(mén)協(xié)助解決。
(5)明確的定人改進(jìn)：點(diǎn)檢提出的改進(jìn)項目，要從設計、改造、評價(jià)到再改進(jìn)的全過(guò)程，明確專(zhuān)人負責，有始有終，使改進(jìn)效果有系統性和連續性。
(6)全面的系統總結：侮隔一定周期，要對點(diǎn)檢工作進(jìn)行一次全面、系統的總結和評價(jià)，作出書(shū)面總結材料和下一階段的重點(diǎn)工作計劃。
按照點(diǎn)檢的目的分，點(diǎn)檢可分為傾向點(diǎn)檢和劣化點(diǎn)檢兩種，傾向點(diǎn)檢著(zhù)重于劣化傾向的檢查、記錄和管理，對史換周期的確定及突發(fā)故障的發(fā)現和處理：劣化點(diǎn)檢側重于劣化程度的檢查、記錄和分析，對修理的判斷和確認。如果按是否解體來(lái)分，又分為解體點(diǎn)檢和非解體點(diǎn)檢。最經(jīng)常的劃分是把點(diǎn)檢分為日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。其周期、日的、內容、手段和執行人。
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